Когда в 2014 году наша компания начала производственную деятельность с приобретения цеха камнеобработки в Петрозаводске, от прошлого собственника нам досталась линейка оборудования Julun Machinery. И как показало время, нам очень повезло.
Станки оказались крайне надёжными в исполнении. В компании Julun не идут на эксперименты и компромиссы с качеством. Надёжная, проверенная временем конструкция станков позволяет обеспечивать геометрию распила и окантовки и придаёт уверенность в качестве продукции.
В рамках выставки Xiamen Stone Fair мы имели честь посетить собственное производство и сборочные цеха компании Julun Machinery.
Аккуратное, но масштабное предприятие производит приятное впечатление. Чувствуется пунктуальный и опрятный подход к изготовлению оборудования. В цехах порядок и чистота.
У компании собственный склад чугунных изделий, на которых чугун претерпевает старение в течение 6 месяцев перед механической обработкой для снятия внутреннего напряжения.
Для производства используется качественная электроника Siemens, есть собственный цех по сборке электрощитов и щитов управления.
На заводе Julun массово производят распиловочные станки с технологией “Скалетта”, которая широко распространена в Китае. Наш поставщик следует как традициям, так и трендам. Этот способ экономит время, сырьё, ресурсы.
“Скалетта” даёт возможность производить качественный распил с минимальными допусками по геометрии как для тонкомеров, так и для толстомеров. Толщина корпусов дисков составляет всего 3,5 мм.
Технология появилась в Италии в 70-х. Тогда на станок придумали устанавливать два распиловочных диска разных размеров и одинаковой толщины. Назвали scaletta – «лесенка».
В наше время чаще используется именно китайская вариация технологии: на станок устанавливают кассету из 9 и более дисков разных диаметров с разным шагом по диаметру.
Запил начинается с диска меньшего диаметра. Остальные вращаются на холостом ходу. Затем станок перемещает кассету в блок в имеющиеся пропилы. Диски проходят в пропил, оставленный прошлым диском, и продолжают заглубление.
Диски сменяют друг друга и углубляют каждый переход на разницу в радиусе. Так, они поэтапно проходят по всей заготовке. В итоге получается создать пропилы без отклонения по вертикали и толщине.
Для системы используют станки мостового типа с мощностью двигателя от 45 кВт и длиной вала от 400 мм.
В сравнении с однодисковой технологией, у многопильной при энергопотреблении производительность выше. Это позволяет сократить расходы на штатный персонал и освободить/сэкономить пространство в цехах.
Мы также планируем внедрять эту технологию, перенимать опыт для роста компании, увеличивать эффективность обработки камня на каждом квадратном метре производства.
Спасибо, Julun Machinery, за сотрудничество, своевременную поставку станков и комплектующих, а также за приятное общение и отличную команду.
За максимально отзывчивый и оперативный сервис отдельная благодарность.
Надеемся, наше партнёрство будет только крепнуть.
+7 (8142) 33-05-10
zakaz@s-kamen.ru
Мы в социальных сетях:
https://t.me/sandal_kamen
https://vk.com/sandal_kamen
Станки оказались крайне надёжными в исполнении. В компании Julun не идут на эксперименты и компромиссы с качеством. Надёжная, проверенная временем конструкция станков позволяет обеспечивать геометрию распила и окантовки и придаёт уверенность в качестве продукции.
В рамках выставки Xiamen Stone Fair мы имели честь посетить собственное производство и сборочные цеха компании Julun Machinery.
Аккуратное, но масштабное предприятие производит приятное впечатление. Чувствуется пунктуальный и опрятный подход к изготовлению оборудования. В цехах порядок и чистота.
У компании собственный склад чугунных изделий, на которых чугун претерпевает старение в течение 6 месяцев перед механической обработкой для снятия внутреннего напряжения.
Для производства используется качественная электроника Siemens, есть собственный цех по сборке электрощитов и щитов управления.
На заводе Julun массово производят распиловочные станки с технологией “Скалетта”, которая широко распространена в Китае. Наш поставщик следует как традициям, так и трендам. Этот способ экономит время, сырьё, ресурсы.
“Скалетта” даёт возможность производить качественный распил с минимальными допусками по геометрии как для тонкомеров, так и для толстомеров. Толщина корпусов дисков составляет всего 3,5 мм.
Технология появилась в Италии в 70-х. Тогда на станок придумали устанавливать два распиловочных диска разных размеров и одинаковой толщины. Назвали scaletta – «лесенка».
В наше время чаще используется именно китайская вариация технологии: на станок устанавливают кассету из 9 и более дисков разных диаметров с разным шагом по диаметру.
Запил начинается с диска меньшего диаметра. Остальные вращаются на холостом ходу. Затем станок перемещает кассету в блок в имеющиеся пропилы. Диски проходят в пропил, оставленный прошлым диском, и продолжают заглубление.
Диски сменяют друг друга и углубляют каждый переход на разницу в радиусе. Так, они поэтапно проходят по всей заготовке. В итоге получается создать пропилы без отклонения по вертикали и толщине.
Для системы используют станки мостового типа с мощностью двигателя от 45 кВт и длиной вала от 400 мм.
В сравнении с однодисковой технологией, у многопильной при энергопотреблении производительность выше. Это позволяет сократить расходы на штатный персонал и освободить/сэкономить пространство в цехах.
Мы также планируем внедрять эту технологию, перенимать опыт для роста компании, увеличивать эффективность обработки камня на каждом квадратном метре производства.
Спасибо, Julun Machinery, за сотрудничество, своевременную поставку станков и комплектующих, а также за приятное общение и отличную команду.
За максимально отзывчивый и оперативный сервис отдельная благодарность.
Надеемся, наше партнёрство будет только крепнуть.
+7 (8142) 33-05-10
zakaz@s-kamen.ru
Мы в социальных сетях:
https://t.me/sandal_kamen
https://vk.com/sandal_kamen